银粉的制备方法及应用

银粉即银的粉末状，用以生产制造导电塑料、导电性建筑涂料和导电性粘接剂等。银粉中的片状银粉广泛运用在碳膜电位器端部、薄膜开关和过滤器等电子元件中。

制备[1-2]

一、一般银粉的制备方式

针对银粉的制备方式，较多见的便是根据**化学钝化反应将硝酸银制备成合乎总体目标主要参数的银粉。不一样的板材、涂膜标准、膜层特性、稳定性的规定必须不一样的银电导体浆料，而不一样的银电导体浆料必须不一样的银粉，银浆中行颗粒物的样子，银粉的粒度尺寸、遍布或是比表面积这些均与银浆的电气性能拥有十分紧密的关联。在银粉的进行析出全过程中，润湿剂起着特别关键的功效，危害着生产制造出的银粉的颗粒物粒度分布尺寸。目前制备银粉的方式中，大多数全是将润湿剂立即加上进银溶液中，随后拌和一定的时间后，再添加氧化剂对银盐开展复原。那样的制备方式不可以确保添加的润湿剂融解彻底，促使生产制造出的银粉的粒度分布的可靠性不太好，有时候相对性于总体目标银粉粒度分布偏粗、比表面积稍大，而且其颗粒物粒度分布较为分散化，不集中化；在应用该银粉生产制造导电性原材料时，会存有品质安全隐患。

CN0给予了一种银粉制备方式，包含如下所示流程：a、银溶液的提前准备：将硝酸银溶解去离子水中，制取浓度值为0.8～1.2mol/L 的硝酸银溶液，再嵌入反应罐中备用；b、银粉的制备：将上述硝酸银溶液加温到35～40℃，随后添加碱性物质饱和溶液；然后再次加温到48～52℃，再添加融解彻底的果胶饱和溶液；又再次加温到58～61℃，添加氧化剂；直到上述硝酸银溶液里的化学变化彻底，得银粉初制成品；c、银粉的清理：向隶属反应罐中添加去离子水，将上述银粉初制成品清理整洁、烘干处理后，得银粉制成品。

二、落叶状银粉的制备方式

电子工业的银粉除规定其纯净度高、分散性好外，对其样子也是有*特的规定。不一样样式的粉末在同样的应用自然环境下，其特性会出现非常大的差别。片状银粉被广泛运用于碳膜电位器、担电力电容器、薄膜开关及其半导体芯片粘接等电子元件中。片状银粉是表面贴片元器件的电级浆料的关键构成部分。片状银粉就是指一维薄厚低于100 nm的片状粉末状。

片状银粉相对性于球型银粉具备下列优点：

1、导电率能好，银颗粒的外形与导电率能的关联十分紧密，片状银粉呈旋片构造排序，粉状间流通性不错，因为片状银粉颗粒物间的触碰是面接触或线触碰，比球形银粉的点接触的接触面积大，因此它的电阻器相对性较低，导电率能也就更强。

2、真实度高，因为球型粉末状具备较少的比表面积和较高的表面能活力，因此它的空气氧化度和氧化发展趋势较高，而片状银粉的 比表面积相对性比较大，比表面能较低，它的空气氧化度和氧化发展趋势较低，此外，片状银粉较宽的挠 度范畴和抗折裂伸展特点，提升了电子元件的稳定性。

3、节省银粉，用同样品质的片状银 粉和别的样式的银粉施胶，片状银粉的涂布总面积比较大；因而，选用片状银粉，一方面可以节约银粉的使用量，另一方面可以降低镀层的薄厚，有益于电子元件的微型化。

国家**参考文献CN B（注册号 1.8）公布了一种高效液相生成制备网状结构纳米银的方式，较先配置银溶液，将银盐溶液和氨溶液混和获得银氨溶液；在配备的银氨溶液中添加晶体结构正确引导剂和纳米技术保护膜，拌和至混和匀称，制备成反映饱和溶液；在20 ～25℃和混合标准下将抗坏血酸饱和溶液滴进到反映饱和溶液中开展钝化反应，滴进进行后再次反 应，反映总时间为30～120min；反映后的饱和溶液立即减压过滤，过虑后的固相烘干处理除去水份得到网状结构纳米银；上述的晶体结构正确引导剂为丹宁酸，上述纳米技术保护膜为PVP。

运用[3]

正脸银浆在太阳能电池板中起着非常重要的功效，而在正脸银浆中起主导地位的是银粉。银粉是正脸银浆的导电性相，在银浆中的质量比可达80-92％，对浆料的粘滞性能、包装印刷性有较大危害，与此同时对太阳电池的光学转换高效率起关键性的功效。现阶段正脸银浆用银粉关键粒度遍布范畴在1～2μm，通常非常容易存有软团圆状况，必须根据机械法或化学药品开展表面解决，通过表面解决的银粉可提升其与媒介的润滑性、两亲性，提升浆料的流平性、提高包装印刷特性，因而银粉表面改性材料针对得到特性良好的太阳能电池板正脸银浆是十分关键的。

本产品CN0.2选用**化学油酸或**化学油酸盐、 偶联剂做表面改性剂开展银粉的表面改性材料，给予一种太阳能电池板正脸银浆料要银粉的表面改性材料方式。该方法执行简易，兼具银粉表面**化学化解决使其具备疏水性，与此同时开展偶联剂的解决使其与板材有优良的润滑性、相溶性。